HD7S41X液控缓闭蝶阀

产品名称：	液控缓闭蝶阀	产品型号：	HD7S41X
公称通径：	DN300～DN2400	阀座密封：	橡胶密封或金属密封
公称压力：	0.25Mpa～2.5MPa	连接方式：	法兰
适用温度：	-20ºC～+80ºC	驱动方式：	液控
阀体材质：	铸铁、球墨铸铁、铸钢	制造标准：	国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
适用介质：	水、海水、泥沙水、油品	生产厂家：	华体会体育(中国)hth·官网登录

产品说明

HD7S41X液控缓闭蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调节之用。
    1、能按程序启闭、在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭；调节范围大、适应性强。
    2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故，有效地降低了管网系统的压力波动、保障设备的安全可靠运行。
    3、该阀可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1～0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6），节能效果明显。
    4、本公司S（锁定型）、B（保压型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶均是对国内同类产品加以改进和完善后发展起来的新一代产品，大大增强了系统的可靠性和安全性。同时，本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计，多位满足广大用户对该类产品的需要。

型号说明

标准规范

设计与制造	GB/T14478、JB/T5299
结构长度	GB/T12221
配管法兰	JB/T74～90、GB/T12380、GB/T9112～9131
蓄能器标准	GB/T2352
试验与检验	GB/T14478、GB/T13927
质量保证	ISO9001

注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。

性能规范

公称通径DN（mm）		150～2400
公称压力级PN（MPa）		0.25～2.5
试验压力Ps(MPa)	密封	1.1×PN
	强度	1.5×PN
工作压力（MPa）		1.0×PN
介质温度（℃）		≤80
适用介质		水、海水、泥沙水、油品等非腐蚀性流体

注：
1、1MPa=10.2kgf/cm2
2、用于水电站时，密封试验压力可按电站最高静水头计算值

基本参数

项目	可调范围		出厂调节
开阀时间（可调）	20～60秒		30秒
关阀时间（可调）	快关	2.5～25秒	8秒
	慢关	6～9秒	20秒
关阀角度（可调）	快关	70±10度	60度
	慢关	20±10度±10度	30度
最小流阻系数	0.1

特殊参数

零件名称	材料
阀体	灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
蝶板	灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
阀轴	2Cr13、45#
阀体密封面	铜、不锈钢
蝶板密封圈	优质丁橡胶、不锈钢
填料	V形密封圈
墙板	碳素钢

产品结构说明

1、本阀由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
2、阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
3、重锤式阀体采用卧式安装，阀轴采用半轴结构。
4、蓄能器式DN≥300mm时阀体采用卧式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根据用户要求采用卧式布置。
5、传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
6、卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见示意图）。
7、液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
8、重锤保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。
9、重锤锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
10、蓄能器型系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门关闭提供主动力源。
11、液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。
12、蓄能器式采用立式布置时艾为分体式安装。
电气控制方式说明
1、本阀电气控制系统分为就地控制回路和联动控制回路，就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用联动控制回路。
2、控制类型按电气特鞣治胀ㄐ秃蚉LC型，按液控特征分为普通重锤型、重锤保压型、重锤锁定型、蓄能器型四大类，每大类中又分为离心泵、轴流泵和水轮机等使用工况。
3、开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
4、开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至一定角度，再启动泵。
5、开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
6、各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
7、常规配套均为普通型，用户若采用PLC型订货时应先予说明。
8、液压系统电磁换向阀控制特征一般为得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀如有不同应在订货时详细说明。
9、控制原理详细说明参看我公司液控蝶阀各类产品安装使用说明书。
10用户订货时请详细说明换向阀控制特征、泵阀联动先后控制方式等具体使用工况。我公司可按用户特殊功能进行一定调整，并可根据用户的不同要求单独进行设计。

外形结构图

主要外形及连接尺寸（PN=0.25MPa）单位（mm）

公称通径 DN	L	D	D1	D2	b	f	H	H1	H2	L1	L2	L3	L4	B1	B2		B3	B4	b1	d1	z-d
															B型	S型
300	270	435	395	362	24	4	300	315	780	807	715	100	150	305	770	770	320	380	30	Φ30	12-Φ23
350	290	485	445	412	26	4	300	315	780	807	715	100	150	335	805	805	320	380	30	Φ30	12-Φ23
400	310	535	495	462	28	4	300	315	780	807	715	120	180	365	837	837	340	420	30	Φ30	16-Φ23
500	350	640	600	568	30	4	350	910	1245	1288	785	150	220	437	903	1010	400	500	40	Φ34	16-Φ23
600	390	755	705	670	30	5	405	910	1245	1288	785	150	250	533	986	1026	430	546	40	Φ34	20-Φ25
700	430	860	810	775	30	5	460	910	1245	1288	785	180	290	555	996	1075	570	700	40	Φ34	24-Φ25
800	470	975	920	880	30	5	520	910	1245	1288	785	180	310	614	1075	1175	610	740	40	Φ34	24-Φ30
900	510	1075	1020	980	30	5	570	940	1355	1402	795	180	320	675	1120	1120	700	860	40	Φ34	24-Φ30
1000	550	1175	1120	1080	30	5	640	940	1355	1402	795	200	360	750	1280	1280	740	900	40	Φ34	28-Φ30
1200	630	1375	1320	1280	30	5	750	940	1355	1402	795	200	360	840	1420	1460	790	950	40	Φ34	32-Φ30
1300	710	1475	1420	1380	30	5	780	940	1355	1402	795	260	460	920	1485	1525	820	960	40	Φ42	36-Φ30
1400	710	1575	1520	1480	30	5	835	940	1355	1402	795	260	460	975	1550	1610	840	1000	40	Φ42	36-Φ30
1500	790	1690	1630	1590	30	5	900	940	1355	1402	795	260	500	1050	1590	1650	900	1040	40	Φ42	36-Φ30
1600	790	1785	1730	1690	32	5	935	1025	1840	1905	820	270	500	1120	1850	1950	960	1140	40	Φ42	40-Φ30
1750	870	1935	1880	1840	32	5	1070	1025	1840	1905	820	270	500	1240	1955	2105	1350	1560	45	Φ42	44-Φ30
1800	870	1985	1930	1890	34	5	1040	1025	1840	1905	820	270	500	1265	1980	2130	1370	1570	45	Φ42	44-Φ30
2000	950	2185	2130	2090	34	5	1130	1250	2060	2135	935	360	600	1380	2250	2285	1370	1650	45	Φ45	48-Φ30
2200	1000	2400	2340	2292	36	6	1240	1250	2060	2135	935	360	600	1465	2490	2570	1400	1700	45	Φ45	52-Φ34
2400	1100	2600	2540	2492	38	6															56-Φ34

主要外形及连接尺寸（PN=0.6MPa）单位（mm）

公称通径 DN	L	D	D1	D2	b	f	H	H1	H2	L1	L2	L3	L4	B1	B2		B3	B4	b1	d1	z-d
															B型	S型
300	270	435	395	362	24	4	300	315	780	807	715	100	150	305	770	770	320	380	30	Φ30	12-Φ23
350	290	485	445	412	26	4	300	315	780	807	715	100	150	335	805	805	320	380	30	Φ30	12-Φ23
400	310	535	495	462	28	4	300	315	780	807	715	120	180	365	837	837	340	420	30	Φ30	16-Φ23
500	350	640	600	568	30	4	350	910	1245	1288	785	150	220	437	903	1010	400	500	40	Φ34	16-Φ23
600	390	755	705	670	30	5	405	910	1245	1288	785	150	250	533	986	1026	430	546	40	Φ34	20-Φ25
700	430	860	810	775	32	5	460	910	1245	1288	785	180	290	555	996	1075	570	700	40	Φ34	24-Φ25
800	470	975	920	880	34	5	520	910	1245	1288	785	180	310	614	1075	1175	610	740	40	Φ34	24-Φ30
900	510	1075	1020	980	36	5	570	940	1355	1402	795	180	320	675	1120	1120	700	860	40	Φ34	24-Φ30
1000	550	1175	1120	1080	36	5	640	940	1355	1402	795	200	360	750	1280	1280	740	900	40	Φ34	28-Φ30
1200	630	1400	1340	1295	40	5	750	940	1355	1402	795	200	360	840	1420	1460	790	950	40	Φ34	32-Φ34
1300	710	1520	1450	1405	42	5	780	940	1355	1402	795	260	460	920	1485	1525	820	960	40	Φ42	36-Φ34
1400	710	1620	1560	1510	44	5	835	940	1355	1402	795	260	460	975	1550	1610	840	1000	40	Φ42	36-Φ34
1500	790	1720	1660	1610	46	5	900	940	1355	1402	795	260	500	1050	1590	1650	900	1040	40	Φ42	36-Φ34
1600	790	1820	1760	1710	48	5	935	1025	1840	1905	820	270	500	1120	1850	1950	960	1140	40	Φ42	40-Φ34
1750	870	1995	1920	1860	48	5	1070	1025	1840	1905	820	270	500	1240	1955	2105	1350	1560	45	Φ42	44-Φ41
1800	870	2045	1970	1910	50	5	1040	1025	1840	1905	820	270	500	1265	1980	2130	1370	1570	45	Φ42	44-Φ41
2000	950	2265	2180	2110	54	5	1130	1250	2060	2135	935	360	600	1380	2250	2285	1370	1650	45	Φ45	48-Φ48
2200	1000	2475	2390	2330	60	6	1240	1250	2060	2135	935	360	600	1465	2490	2570	1400	1700	45	Φ45	52-Φ48
2400	1100	2685	2600	2540	62	6															56-Φ48

主要外形及连接尺寸（PN=1.0MPa）单位（mm）　　　　　　　　　　　

公称通径 DN	L	D	D1	D2	b	f	H	H1	H2	L1	L2	L3	L4	B1	B2		B3	B4	b1	d1	z-d
															B型	S型
300	270	440	400	368	26	4	300	315	780	807	715	100	150	305	770	770	320	380	30	Φ30	12-Φ23
350	290	500	460	428	26	4	300	315	780	807	715	100	150	335	805	805	320	380	30	Φ30	16-Φ23
400	310	565	515	482	28	4	300	315	780	807	715	120	180	365	837	837	340	420	30	Φ30	16-Φ25
500	350	670	620	585	30	4	350	910	1245	1288	785	150	220	437	903	1010	400	500	40	Φ34	20-Φ25
600	390	780	725	685	30	5	405	910	1245	1288	785	150	250	533	986	1026	430	546	40	Φ34	20-Φ30
700	430	892	840	800	32	5	460	910	1245	1288	785	180	290	555	996	1075	570	700	40	Φ34	24-Φ30
800	470	1010	950	905	35	5	520	910	1245	1288	785	180	310	614	1075	1175	610	740	40	Φ34	24-Φ34
900	510	1110	1050	1005	38	5	570	940	1355	1402	795	180	320	675	1120	1120	700	860	40	Φ34	28-Φ34
1000	550	1220	1160	1115	40	5	640	940	1355	1402	795	200	360	750	1280	1280	740	900	40	Φ34	28-Φ34
1200	630	1450	1380	1325	45	5	750	940	1355	1402	795	200	360	840	1420	1460	790	950	40	Φ34	32-Φ42
1300	710	1575	1490	1420	45	5	800	940	1355	1402	795	260	460	920	1485	1525	820	960	40	Φ42	32-Φ42
1400	710	1675	1590	1525	46	5	865	940	1355	1402	795	260	460	975	1550	1610	840	1000	40	Φ42	36-Φ48
1500	790	1785	1700	1640	46	5	925	940	1355	1402	795	260	500	1050	1590	1650	900	1040	40	Φ42	36-Φ48
1600	790	1915	1820	1750	49	5	980	1025	1840	1905	820	270	500	1120	1850	1950	960	1140	40	Φ42	40-Φ54
1750	870	2065	1970	1900	50	5	1070	1025	1840	1905	820	270	500	1240	1955	2105	1350	1560	45	Φ48	44-Φ54
1800	870	2115	2020	1950	50	5	1110	1025	1840	1905	820	270	500	1265	1980	2130	1370	1570	45	Φ48	44-Φ54
2000	950	2325	2230	2160	54	5	1185	1250	2060	2135	935	360	600	1380	2250	2285	1370	1650	45	Φ48	48-Φ48

产品安装与调试 

　　吊运：开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置。本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装，液压系统需清洗换油。
　　安装：安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各联接螺栓是否紧固；将阀门按图四、图五所示液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端；调整阀座使阀门基本保持水平。
　　试车：根据液压原理图检查各控制阀是否在所需位置；接上总电源，启动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确；按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符，试车中检查压力变化是否正常，液压系统不得有泄漏，阀体轴封不得有泄漏。
    运行：配置联动控制电路，与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数，合格即可进入负荷运行试验（动水状态下），运行主要检查：a开阀过程中阀前阀后压力变化应平稳，全开后基本相近。b能按程序与水泵、水轮机联动开关阀。
    润滑：本蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油，油位应不低于油标中线。过滤网每半年清洗一次。液压油每年抽样检查一次，检查其清洁度和润滑性，如不符合要求，则应更换。油箱标定容积为40升。

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